Новости

В прошлом году контроль твердых веществ GN получал все больше и больше запросов от отрасли управления отходами. Большинство клиентов из этой области по-прежнему занимаются бизнесом, связанным с нефтью и газом. Буровые шламы, выпускаемые из первичного сланцевого шейкера и другого оборудования для контроля твердых веществ, должны быть извлечены из буровых растворов. Масляный осадок, поступающий из донных отложений нефтеналивных нефтей и отходов нефтеперерабатывающих заводов, необходимо обрабатывать для добычи нефти и экологически чистого сброса.До сих пор компания GN могла предоставить полную линейку оборудования для контроля твердых веществ и почти все ключевые устройства для управления отходами. Передающий блок по-прежнему необходим для подключения этих двух типов оборудования или принят для отбора масляного осадка из ямы в оборудование для управления отходами. GN Vacuum Pump, несомненно, является идеальным выбором для выполнения этой работы.

Насос GN’svacuum всегда используется в жесткой зоне для переноса материала с высоким содержанием твердых веществ с высокой производительностью и меньшим количеством обслуживания. Максимальное содержание твердых веществ составляет до 80%. Этот насос представляет собой насос с полным воздушным потоком. Он соединен с воздушным компрессором, он может достигать 25-футового уровня вакуума HG. Он имеет всасывающий и разгрузочный потенциал на большие расстояния, соответственно, 50 метров и 1000 метров. Принцип работы воздушного потока обеспечивает его применение во взрывоопасной зоне до зоны один. Это подлинное оборудование для классификации безопасности.Помимо бурового шлама и переноса маслянистого ила, этот вакуумный насос можно также использовать для очистки отходов; удержание баржи и дно сосуда и даже сушка грубого материала.

GN взял видео на работу этого вакуумного насоса, нажмите ссылку ниже, чтобы увидеть его высокую емкость.http://www.gnsolidscontrol.com/video/gn-drilling-cuttings-or-sludge-vacuum-transfer-pump-working-video

Любые вопросы и запросы приветствуются.

Это второй заказ на систему мойки от клиента. Основным применением системы является промывка твердых веществ, производимых в строительной промышленности. Все больше и больше клиентов из не нефтяной промышленности приходят в GN Solids Control, чтобы получить решение о разделении. Этот пакет для центрифугирования этого модуля является таким случаем.

При работе оборудования клиент берет загрязненный грунт с другим мусором в оборудование для разделения, после обработки всем оборудованием, мусор будет удален, солий будет очищен для повторного использования на свалке или продажи строительного материала.Ниже приведена общая диаграмма процесса о том, как оборудование GN для мытья почвы.

1. Разделение первой ступени — вибросито используется для разделения большого размера мусора, банки могут быть удалены этим шейкере. Этот процесс защитит последующее оборудование от поврежденных материалов большого размера.

2. Разделение второй ступени. Суспензию, обработанную вибросите, затем закачивают в тонкое сетчатое вибросито для дальнейшей обработки, здесь сетчатый фильтр с нормальным размером API 40 или API 60 удаляет частицы меньшего размера. GN Вибросито представляет собой простую структуру для удобной работы, а применение композитного кадра значительно увеличивает срок службы экрана и сокращает время обслуживания.

3. Разделение третьей ступени. На тонкостеночном вибросите установлена рамка циклона для удаления осадка. Нагнетается насосом, суспензия попадает в циклон для более тонкого разделения твердых частиц. 100% полный циферблат PU обеспечивает длительное рабочее время без замены деталей.4. Разделение четвёртой ступени.  Графинная центрифуга с модулем дозирующей системы может удалить ультрачистые твердые частицы в промывочной суспензии. Чтобы найти правильное соотношение объема между химическими веществами для суспензии и флокуляции, важно для работы центрифужного устройства. Всегда будет запрошен инженер грязи.

Вся извлеченная почва из каждого процесса будет собрана и для дальнейшей сушки, транспортируется куда-нибудь для свалки или изготовления строительных материалов. Владелец бизнеса зарабатывает как от обработки загрязненной почвы, так и от продажи восстановленной почвы. Это очень перспективный бизнес.

Будучи профессиональным производителем оборудования для управления твердыми веществами и утилизации отходов, компания GN получила похвалу все больше всемирно известных поставщиков нефтепромысловых услуг. Возвращаясь с праздника Национального Дня Китая, GN закончил заказ от Сингапура для сепараторов Газо-Жидкийии контейнер для сбора отходов.

Сепаратор Газо-Жидкий изготавливается в соответствии со стандартом API и ISO, который обычно используется для бурения в условиях пониженного давления, где обычно происходят резкие скачки давления. Газовый сепаратор GN имеет простую структуру из нескольких перегородок, свариваемых во внутренней стенке сосуда, для просеивания газового среза на пластинах дефлектора для диспергирования, а затем отделяется газ. Обычно отделяемый газ направляется в открытую зону для сжигания с помощью устройства зажигания.

В этом порядке контейнеры для сбора отходов используются для сбора разреза буровых отходов или других отходов на месте бурения или нефтяном месторождении. Перед изготовлением инженеры GN имели достаточную связь с клиентом по спецификациям, запрошенным в контейнере.

Ниже приведены основные особенности контейнеров для сбора отходов:

1. Отличное уплотнение интерфейса. Чтобы предотвратить утечку жидкости из контейнера, уплотнение использует антикоррозийный силиконовый каучук.

2. Он-лайн система мониторинга - Утечка контролирующего устройства, установленного на разгрузочном порту

3. Система оповещения о загрузке. Контейнеры оснащены модулем датчика силы тяжести, чтобы избежать чрезмерной нагрузки в соответствии с регулированием защиты окружающей среды.

4. Внутреннее покрытие с коррозионной стойкостью для кислотной и щелочной коррозии.

5. Электрическая автоматическая скользящая крышка хорошо работает при герметизации при утечке при закрытии.

6. Все кабели укладываются в квадратные стальные трубы; никакие кабели не снаружи, что хорошо для длительного срока службы и безопасности работы.

Для предоставления квалифицированных продуктов клиенту контроль твердых веществ GN направлен на техническое совершенствование и контроль качества. GN имеет стандартную производственную линию для выбора клиента, а также GN может предоставить индивидуальное решение на основе взаимной связи.

3 комплекта оборудование для контроля твердых фаз в Россию

Последние новости, поступившие от отдела производства GN, в котором 3 комплекта оборудования для контроля твердых фаз для российского клиента завершены, изготовлены для поставки. Это повторный заказ от этого клиента. Закаленное оборудование будет установлено на резервуарах для буровых растворов, которые производятся на месте в России.

Управление твердыми веществами GN может обеспечить полную систему бурового раствора, в том числе грязеуловителя. Для экономии стоимости доставки некоторые клиенты выбирают местонахождение локального хранилища для предотвращения неудобства при транспортировке на судах.

В заказанных изделиях имеется все четыре устройства контроля твердых веществ и оборудование для переноса бурового раствора. Ниже перечислены оборудование в этом порядке.

1. Вибросито 9 единиц. Вибросито с регулируемой силой G до 7,5 используется для разделения грубых твердых частиц. 4 сетки вибросита, закрепленных на виброситом, представляют собой композитный материал с более длительным сроком службы.

2.Ситогидроциклонная установка 3 единиц. Для удобства обслуживания, GN предложил ситогидроциклонная установка, используя ту же модель под сушилкой. 100-процентный полиуретановый циклон с отличными характеристиками  износостойкости.

3. Центробежный насос 9 единиц --- центробежный насос будет использоваться для подачи буровых растворов в очиститель грязи и зарядного насоса для переноса чистой грязи в насос бурового раствора высокого давления для повторной закачки в скважину. Центробежный насос GN взаимозаменяем с сериями Mission Magnum.

4. Шнековая центрифуга горизонтального типо 6 единиц ---Шнековая центрифуга горизонтального типо используется для удаления тонких твердых веществ в буровых растворах. Твердые частицы размером более 5 микрон будут отделяться при обработке центрифугой GN со скоростью до 3200 об / мин. Каждая центрифуга декантера оснащена винтовым насосом для подачи буровых растворов в центрифугу. Винтовой насос является идеальным выбором для центрифугирования для стабильного расхода.

5. Смеситель для струйной грязи. 3-х уровневые агрегаты. Инженер-буровик нуждается в бункере для смешивания, чтобы добавить химикаты в буровые растворы. Струйный смеситель GN представляет собой интегрированный блок со смесительным бункером, смесительным насосом и коллекторной трубой.

Оборудование для контроля твердых фаз GN, с отличным качеством и стабильной производительностью, принимается все больше и больше клиентов по всему миру. Любой запрос, пожалуйста, свяжитесь с GN.

После почти трехмесячного проектирования и изготовления, на этой неделе GN успешно отправила систему подъема бурового раствора вертолета в Папуа-Новая Гвинея, где находится местонахождение клиента.

Когда клиент пришел на завод GN для проверки пропускной способности и связи по запросу, GN знал, что этот проект будет сложной задачей во всех аспектах, таких как расчет дизайна, технология изготовления, время доставки и тестирование качества. Тем не менее, GN принял этот заказ и, наконец, представил удовлетворительный лист ответов.

Особенности этой системы подъема вертолета:

1. Эта грязевая система включает в себя 11 модулей; девять из них являются модулем бурового резервуара, а остальные 2 - рамами для установки первичного вибросита и устройства для очистки бурового раствора.

2. Из-за того, что место бурения находится в отдаленной зоне, все модули должны быть отправлены на вертолете вертолетом. Чтобы вертолет мог работать, общий вес каждого модуля не может превышать 9 метрических тонн. В то время как, с другой стороны, резервуар должен иметь достаточный объем и прочность.

3. При проектировании этой системы инженеру, GN необходимо рассмотреть возможность легкого демонтажа и доступности для подъема вертолета. Каждый модуль был строго рассчитан по массе и грузоподъемности. Тысячи телефонных звонков между GN и клиентами при передаче ключевой точки дизайна просто для обеспечения точности.

4. Клиент также имел строгий запрос на детали, такие как клапаны, соединения и подшипники. GN выбрали бренд высокого класса и предоставили подробные спецификации. клиенту для подтверждения.

5. Сварка резервуара соответствует стандарту ASME, и вся ключевая сварочная линия проходит NDT. Все трубопроводы используют материал SS316. Покрытие от всемирно известного бренда PPG.

Цените для клиента, дающего эту большую проблему, тем временем, отличную возможность для GN. GN стал намного сильнее, преодолевая все трудности. Спасибо всем людям, которые вспотели в этом проекте почти три месяца, днем и ночью. Это сделало компанию GN объединенной, чем когда-либо прежде. Рост всегда приходит с вызовом; этот проект привнес большой опыт в проектирование и изготовление вертолетно-подъемной бурового раствора системы, что делает GN более привлекательным для клиентов.