Недавно известная буровая компания в Азии приобрела у GN SolidsControl твердотопливный вакуумный насос и серию оборудования для контроля твердой фазы для повышения эффективности и результативности своих буровых работ. Это сотрудничество является важным применением продукции GN SolidsControl на международном рынке и еще больше укрепляет базу роста компании.

Компания стремится предоставлять высококачественные услуги по бурению, но сталкивается с проблемами при погрузочно-разгрузочных работах. Для решения этих проблем они выбрали твердотопливный вакуумный насос от GN SolidsControl. Благодаря мощному всасыванию этот насос может эффективно перерабатывать твердые отходы, образующиеся в процессе бурения, снижать загрязнение окружающей среды, а также решать проблему погрузочно-разгрузочных работ.

В дополнение к вакуумным насосам для твердых частиц GN SolidsControl также предлагает ряд устройств для контроля твердых частиц, таких как вибрационные грохоты, песочные насосы и мешалки. Это оборудование может использоваться совместно с твердотопливными вакуумными насосами, которые могут более эффективно контролировать и обрабатывать все виды твердых отходов, образующихся в процессе бурения, а также повысить эффективность и экологическую защиту буровых работ.

Продукция GN SolidsControl разрабатывается и производится с учетом высокого качества, эффективности и экологичности. Это сотрудничество с буровой компанией в Азии еще раз доказывает стремление GN SolidsControl к качеству в мировой индустрии оборудования для контроля твердой фазы.

В будущем GN SolidsControl продолжит заниматься разработкой и производством более эффективного и экологически чистого оборудования для контроля твердых частиц, чтобы предоставлять более качественные услуги буровым компаниям по всему миру.

В сфере строительства управление навозной жижей является важнейшим аспектом, который существенно влияет на сроки реализации проекта, затраты и воздействие на окружающую среду. Традиционные методы удаления шлама часто требуют больших объемов воды, что приводит к увеличению затрат и экологическим проблемам. Однако появление передовых технологий, таких как система обезвоживания шлама GN, произвело революцию в строительной отрасли, предоставив комплексное решение для контроля содержания твердых частиц. В основе системы обезвоживания шлама GN лежит ее способность эффективно отделять твердые частицы от жидкости, что позволяет извлекать ценные ресурсы и ответственно утилизировать отходы. Эта система состоит из нескольких ключевых компонентов, каждый из которых играет решающую роль в общем процессе контроля содержания твердых частиц. Вибросито для измельчения сланца — это начальная линия обороны, отвечающая за грубое просеивание и удаление крупных частиц из суспензии. Его высокопроизводительные вибрационные грохоты обеспечивают эффективное разделение, предотвращая повреждение оборудования, расположенного ниже по потоку, и облегчая процесс обезвоживания. Вслед за шейкером для измельчения сланца центральное место занимает центрифуга. Это высокоскоростное оборудование использует центробежную силу для дальнейшего отделения твердых частиц от жидкости, образуя более сухой и управляемый осадок.

Система очистки бкрового раствора

Точность и скорость центрифуги повышают общую эффективность системы, обеспечивая извлечение максимального количества твердых частиц из суспензии. Насосы являются невоспетыми героями системы обезвоживания шлама GN, облегчая перемещение шлама через различные стадии разделения. Прочные и безотказные, эти насосы играют ключевую роль в поддержании непрерывного рабочего процесса, повышая эффективность системы. Интеграция этих компонентов приводит к созданию полноценной системы контроля твердых частиц, которая не только сводит к минимуму воздействие на окружающую среду, но и максимизирует извлечение ресурсов. Снижение содержания воды в суспензии значительно снижает транспортные расходы на утилизацию отходов, делая процесс строительства более экономичным и устойчивым. В заключение следует отметить, что система обезвоживания шлама GN является эталоном инноваций в строительной отрасли, предлагая комплексное решение для контроля содержания твердых частиц. Используя мощь сланцевых шейкеров, центрифуг и эффективных насосов, строительные проекты могут обеспечить повышенную эффективность, снижение затрат и положительное воздействие на окружающую среду. Внедрение таких передовых технологий — это не просто шаг вперед; это скачок к более устойчивому и ответственному будущему в строительной практике.

На прошлой неделе были изготовлены и готовы к эксплуатации два комплекта декантерных центрифуг, шейкеров для сланца и один комплект вакуумного дегазатора для проекта по контролю содержания твердых частиц на нашем азиатском рынке.
Чтобы гарантировать надежную работу этого оборудования и долговечность компонентов при длительной эксплуатации, наш технический отдел, производственная группа и отдел контроля качества тщательно следят за выбором материалов, их подготовкой, каждым этапом производства и проверками на каждом этапе производственного процесса оборудования.

Для этого конкретного проекта компания GN тщательно подобрала высококачественное сырье для производства оборудования. В шнековую лопасть декантерных центрифуг для повышения ее износостойкости был добавлен сплав из карбида вольфрама. Выпускные отверстия декантерной центрифуги для твердой и жидкой фаз снабжены противоизносными защитными втулками. Кроме того, для защиты отверстия для выгрузки шлака установлен скребок из твердого сплава, а на внутренней стенке чаши для дополнительной защиты установлены износостойкие и противоскользящие ребра жесткости.
Компания GN Solids Control пользуется международным признанием как ведущий бренд в области систем контроля содержания твердых частиц в буровом растворе и управления отходами бурения. Мы предлагаем комплексные решения для проектов по переработке бурового раствора.

Если вам потребуется какая-либо поддержка, связанная с эксплуатацией и техническим обслуживанием оборудования GN Solids Control, включая нашу декантерную центрифугу, шейкер для сланца и вакуумный дегазатор, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться в GN. Наши инженеры обладают обширным опытом и знаниями в отрасли и всегда готовы помочь с вашим проектом. Наша цель — установить прочные и стабильные партнерские отношения, предоставляя онлайн-поддержку и руководство сайтом в конкретных ситуациях, если это необходимо.

Являясь ведущим производителем сепарационного оборудования и транспортных машин, GN уделяет приоритетное внимание качеству продукции и учитывает долгосрочные выгоды наших пользователей. Мы с большой тщательностью подходим к выбору сырья, используя высококачественное центробежное литье или кованую нержавеющую сталь. Кроме того, мы используем защиту из твердых сплавов для изнашиваемых деталей, обеспечивая долговечность и производительность наших декантерных центрифуг.

В области глобальной энергетики 20-я Китайская международная выставка технологий и оборудования для добычи угля в Пекине, несомненно, является знаковым событием.Важность этой выставки очевидна: она не только фокусируется на передовых мировых энергетических технологиях, но и предвосхищает новые тенденции в развитии энергетики будущего.Как новая сила в области энергетики, GNSeparation также появилась на этой выставке, продемонстрировав миру нашу мощь и продукцию.

На выставке стенд GNSeparation привлек внимание многих отечественных и зарубежных экспонентов.Наши экспонаты включают в себя передовое энергетическое оборудование, такое как обезвоживающий линейный виброгрохот, вакуумный насос для шлама и осветленная горизонтальная центрифуга. Все это оборудование является продукцией GNSeparation и обладает характеристиками высокой эффективности, защиты окружающей среды и экологичности.Во время выставки наш стенд стал важным местом для общения многих клиентов и ведения деловых переговоров.

Выставка длилась четыре дня. За это время мы приняли клиентов со всего мира. Они проявили большой интерес к нашей продукции и провели углубленные обсуждения вопросов дальнейшего сотрудничества.Мы знаем, что признание клиентов является нашей движущей силой прогресса, и мы будем продолжать стремиться предоставлять клиентам более качественные продукты и услуги.

GNSeparation — молодая и динамично развивающаяся компания. Мы всегда придерживаемся клиентоориентированности, ориентированы на инновации и гарантируем качество.Мы убеждены, что только благодаря непрерывным инновациям и постоянному совершенствованию мы можем закрепиться на высококонкурентном рынке энергетического сектора.В ближайшие дни мы продолжим упорно трудиться, чтобы внести свой вклад в развитие мировой энергетики.

Благодаря этой выставке мы познакомились с рядом компаний-партнеров, учились друг у друга, перенимали сильные стороны друг друга и установили контакты со многими клиентами.Благодаря этой выставке GN Separation получила большую пользу. Мы надеемся, что в ближайшее время мы сможем добиться большего развития, добиться общего прогресса с большим количеством коллег и создать новую энергетическую отрасль в будущем.

Название: “Новый завод GN  в Ютиане официально введен в эксплуатацию | Новая глава откроется через 15 лет”

С официальным вводом в эксплуатацию нового завода GN Guanneng в Ютиане мы отмечаем, что компания вступила в совершенно новый этап развития.Открытие этого нового завода не только отражает дальновидность и решительность Guanneng в процессе разработки, но и демонстрирует наши амбиции в отношении будущего рынка.

Прежде всего, для компании ввод в эксплуатацию нового завода будет иметь большое значение в следующих аспектах：

Увеличение производственных мощностей: На новом заводе используется самое современное оборудование и технологии, что значительно улучшило наши производственные мощности.Это позволит нам производить продукцию более высокого качества, удовлетворяя при этом растущие потребности рынка.
Оптимизация операционной эффективности: Автоматизация и интеллектуальное оборудование нового завода значительно повысят нашу операционную эффективность.Оптимизируя процессы и сокращая ручное вмешательство, мы можем снизить затраты и увеличить маржу прибыли.
Расширение возможностей в области НИОКР: Новый завод оснащен не только производственным оборудованием, но и сильной командой НИОКР.Это позволит нам совершить больше прорывов в исследованиях и разработках продуктов, чтобы сохранить лидирующие позиции компании в отрасли.
Для сотрудников ввод в эксплуатацию нового завода также окажет положительное влияние на следующие аспекты：

Обеспечить больше возможностей для трудоустройства: строительство и эксплуатация нового завода потребуют большего количества сотрудников.Это предоставит нашим сотрудникам больше возможностей для карьерного роста, а также улучшит условия труда и лечение.
Повышение квалификации сотрудников: Оборудование и технологические процессы нового завода будут самыми передовыми в отрасли, что даст нашим сотрудникам возможность совершенствовать свои навыки и знания.
Повысьте у сотрудников чувство выполненного долга: Строительство и ввод в эксплуатацию нового завода — это доверие компании и подтверждение того, что сотрудники работают.Это повысит у сотрудников чувство выполненного долга и сопричастности.
Для клиентов ввод в эксплуатацию нового завода принесет пользу в следующих аспектах：

Повышение качества продукции: производственное оборудование и технологии нового завода позволят нам производить продукцию более высокого качества.Это позволит нашим клиентам пользоваться более качественными продуктами и услугами.
Расширение продуктовой линейки: Производственная линия нового завода позволит нам выпускать более богатую продуктовую линейку.Это даст нашим клиентам больше возможностей выбора для удовлетворения их различных потребностей.
Повышение скорости реагирования: операционная эффективность нового завода позволит нам быстрее реагировать на потребности рынка.Это позволит нашим клиентам получать более быстрое обслуживание и поддержку.

Наконец, компания Guanneng также имеет очень хорошие перспективы в области продаж декантерных центрифуг, вибрационных грохотов и другого оборудования.С вводом в эксплуатацию нового завода продажи этого оборудования значительно возрастут.Мы верим, что благодаря нашей высококачественной продукции и хорошему обслуживанию клиентов мы сможем получить преимущество в конкурентной борьбе и добиться быстрого развития компании.

GN Solids Control является профессиональным производителем оборудования для разделения твердого фаза, после более чем 10 лет развития, бизнес расширился во многих странах мира.  Контроль за коронарной энергией каждый год участвует в различных крупных нефтяных выставках в стране и за рубежом, представляет некоторые новые продукты и новые технологии, благодаря выставке и обмену специалистами в отрасли, чтобы совместно продвигаться вперед.

На прошлой неделе  приняло участие в Пекинской нефтяной выставке 2023 года, выставив большой барабанный центрифуг, трехфазную спиральную центрифугу, осушитель, шнековый конвейер, вакуумный насос, трехфазную  — центрифугу, ВИСТ, двухслойное вибрационное сито, сито и другие продукты, номер экспозиции коронарной энергии: E2168.  Основными видами оборудования являются:

1. VIST

Он в основном включает в себя вакуумные устройства отрицательного давления, соединительные шланги и так далее.  Он может быть помещен под последнюю сетку вибрационного сита, чтобы сделать твердофазу вибрационного сита более сухой.

2, Центрифуга

Компания по контролю коронарной энергии представит 22 — дюймовую спиральную центрифугу GNLW554ET.  В течение многих лет контроль коронарной энергии был посвящен проектированию и производству центрифуг.

3) Вакуумный насос

Вакуумный насос  является эффективным насосом для транспортировки материалов, до тех пор, пока материал имеет определенную текучесть, его можно транспортировать через вакуумный насос с коронарной энергией.  Установить контроль коронарной энергии для производства трех различных типов вакуумных насосов, включая 10 м  ³/  h, 20 м  ³/  h и 40 м  ³/  h См.

4, Вертикальный осушитель

Устройство для  обработки буровых растворов на нефтяной основе.  Содержание нефти в обломках, высушенных коронарной энергией, составляет менее 5%.  Корзина сита коронарного сбрасывателя обломков имеет три разных размера разделения: 0,25 мм, 0,35 мм и 0,50 мм.

В этой нефтяной выставке приняли участие многие известные отечественные предприятия, в том числе CNOOC, Sinopec, COSL，CNPC и другие центральные предприятия, а также  Sichuan Honghua, Тяньцзинь DFXK, Shandong Kerui Oil and Gas, драгоценные камни и другие буровые заводы, на выставке я узнал о происхождении и процессе формирования нефти;  Понимание процесса добычи и переработки нефти дает мне более глубокое понимание масштабов и сложности нефтяной промышленности;  Понимание того, как нефть используется в различных областях, дает мне более полное представление о важности нефти в нашей жизни.  Роль бурового раствора особенно важна в процессе бурения буровых установок, а стоимость бурового раствора выше, поэтому требуется повторное использование, оборудование для повторного использования бурового раствора также становится очень важным, в отрасли специализированным термином является оборудование для закрепления раствора или оборудование для очистки раствора.  На выставке также много производителей оборудования для твердого контроля, коронарная энергия, как известное предприятие в отрасли, в процессе бурения нефти предоставляет очень много профессионального оборудования, чтобы нефтяная промышленность изо всех сил, чтобы внести свой вклад.

2023.06.05 1 CIPPE 7

Шар:

Продуктовый центр

Устройство фиксированного контроля

Экологическое оборудование нефтяных месторождений

спиральная центрифуга

вибрационный грохот

Система обработки раствора

GN Solids Control является всемирно известным производителем оборудований очиски и утилизации буровых отходов.
В этом году GN Solids Control будет присутствовать много выставок нефть и газа. GN Solids Россия примёт участие в нефтегаз 2023 году в москве, которая является одним из крупнейших энергетических выставках в России .
В этом году удерживается в Экспоцентре в Москве с 24 апреля по 27 апреля. GN Solids России стенд находится павильон-2, зал-2, В42.
Добро пожаловать связаться с GN Solids России для получения дополнительной информации, GN Solids даст горячий прием всем GN старых и новых клиентов в этом шоу. + 7-(968) 950 31 49

GN Solids Россия будет демонстрировать следующее оборудование:
1. GN W363D центрифуга
2. GN Вертикальный осушительGNCD930
,

Если у вас интерес, свободно связаться с нами, будем рады вам отвечать.

Все знают, что GN Solids Control является китайским ведущим производителем оборудований очиски для бурового раствора и системы утилизации буровго отхода. А центрифуга играет очень важную роль в ЦС и Утилизации бурового шлама, GN Solids Control имеет некоторые серии центрифуги: 223, 363, 453 и 553, а как самая популярная серия 363, особенно популярная GNLW363CG-VFD, сегодня мы будем хорошо знать его шкаф-VFD.

VFD Шкаф Управления для Центрифуги GNLW363CG-VFD

Центрифуга серии GNLW363CG-VFD является центрифугой с
высокой комплектацией. Для среднесрочной и долгосрочной
инвестиции явялется самым хорошим выбором из надежной работы
и долгого срок службы. Эти центрифуги популярно используются
для контроля твредых фаз из жидкости, возвращения барита,
разделения HGS и LGS, и в системе ФСУ, И Т.Д.

GN Solids Control только что завершила изготовление одной партии оборудования для контроля твердых веществ для буровой компании из Узбекистана. Закаленное оборудование включает в себя, главным образом, шейкер и вакуумный дегазатор. Некоторые буровые компании оказывают услуги по утилизации грязи третьей стороне. Однако, чтобы снизить стоимость бурения, некоторые буровые компании сами сделают очистку грязи.

Вибросито — оборудование для контроля твердых веществ первой ступени; производительность шейки шейкера значительно повлияет на производительность всей системы бурового раствора. Чем более грубые твердые частицы удаляются на стадии сланцевого шейкера, тем лучше будет работать система бурового раствора. Шлифовальный станок GN имеет следующие преимущества, обеспечивающие стабильную работу на месте.

Во-первых, регулируемая сила G до 7,5 с превосходными характеристиками высыхания, которые будут восстанавливать больше буровых растворов.
Во-вторых, резиновая прокладка установлена между экраном шейкере и опорной рамой экрана запатентована. Его легко установить и заменить. Вложенная резиновая полоса имеет хорошую эластичность и химическую стойкость для длительного применения при обработке буровых растворов. Такая технология герметизации позволяет избежать утечки.
В-третьих, все шейкерные шейки GN были модернизированы, чтобы использовать сложный экран рамки, который может длиться дольше. Это уменьшает частоту замены экрана, что значительно снижает стоимость.

GN вакуумный дегазатор представляет собой дегазатор типа с функцией самовсасывания, что означает отсутствие необходимости в дополнительном питающем насосе. Он расположен после сланцевого шейкера для удаления газа в буровых растворах. Он имеет длинную всасывающую трубу, вставляемую в буровые растворы внутри резервуара, поэтому вакуумный дегазатор GN может также использоваться как мешалка большой мощности.

Продукты GN были применены в более чем 70 странах и регионах. В следующем году GN, безусловно, улучшит предоставление лучших продуктов и услуг всем клиентам.

Зарезка боковых стволов — это эффективная технология, позволяющая увеличить добычу нефти на зрелых месторождениях и коэффициент извлечения нефти (КИН) из пластов, вернуть в эксплуатацию нефтяные скважины, которые не могли быть возвращены в действующий фонд другими методами.
Путем бурения боковых стволов в разработку вовлекаются ранее не задействованные участки продуктивного пласта, а также трудноизвлекаемые запасы нефти (ТрИЗ), добыча которых ранее не представлялась возможной.

Применяются разные методы ЗБС из скважин бездействующего фонда:
— вырезание участка колонны,
— бурение с отклоняющего клина и тд

К бурению с вырезанием участка колонны нужно отнести и бурение скважин с извлечением незацементированной колонны с бурением полноразмерного ствола.

Нет никакого различия от бурения обычных наклонно-направленных скважин, поэтому рассмотрим 2 других варианта.

Вырезание протяженного участка, с тем чтобы было возможно при ЗБС удалить от магнитных масс магнитометрические датчики забойных телеметрических систем контроля траектории ствола.

При этом варианте существенны затраты связанные со временем:

Небольшая коррекция рассматриваемого варианта повысила шансы по возможности применения технологии.

Абсолютное большинство эксплуатационных скважин — наклонно-направленные и точка зарезки выбирается на криволинейном или, что происходит чаще, наклонном участке, можно считать заведомо известным азимут.

Поэтому нет необходимости вырезания участка колонны большой протяженности, достаточно вырезать столько, сколько нужно для обеспечения отклонения для выхода бурильной колонны из обсадной.

В зависимости от диаметров колонн и проектных интенсивностей это составляет интервал 6 — 10 метров, что существенно меньше по сравнению с предыдущим вариантом, где протяженность участка вырезания составляет не менее 18 метров. Большое количество боковых стволов было пробурено по такому варианту технологии в Удмуртнефти, начиная с середины 1990^х гг.

Несмотря на существенное, по сравнению с базовой технологией, сокращение затрат времени, общие затраты времени на бурение боковых стволов были не ниже, чем на бурение новых скважин, а сокращение материальных затрат — малым утешением при получении стволов меньшего Ø.

Его применение может позволить производить зарезку боковых стволов точно по требуемому направлению, с любой глубины, при любых углах наклона скважины. Применение его возможно как при зарезке боковых стволов, так и при бурении многоствольных и разветвленно-горизонтальных скважин без потери нижележащего основного ствола.

Помимо того преимущества, что не теряется основной ствол, и зарезка происходит сразу в требуемом направлении, даже несмотря на большие материальные затраты по сравнению с зарезкой боковых стволов из вырезанных участков, или с применением отклонителей с упором на забой отмечено снижение затрат на выполнение работ в связи с сокращением сроков их выполнения.

Однако, наибольший эффект ожидается при бурении многоствольных и разветвленно-горизонтальных скважин, так как устройство и технология будут применяться не только при бурении, но также при избирательном проведении геофизических исследований и воздействии в процессе эксплуатации.

Особо следует отметить возможности при бурении разветвленно-горизонтальных скважин с установок непрерывных труб. В этом случае каждый дополнительный ствол может быть пробурен одним спуском, в то время как при бурении обычными бурильными колоннами потребуется, как минимум, 2 спуска инструмента.

Точно также упрощается обслуживание многоствольных и разветвленно-горизонтальных скважин в процессе эксплуатации и проведении геофизических исследований при помощи установок непрерывных труб, а именно, за 1 спуск можно избирательно провести требуемые работы на любом ответвлении или основном стволе.

Дополнительным достоинством способа является то, что компоновки не обладают жесткостью и не требуется специальной подготовки скважины. Недостаток способа — необходимость 2^х спусков.

Применяется также вариант зарезки бокового ствола за 1 спуск. В этом случае профильная труба соединяется с отклонителем, а гидравлическое соединение профильной трубы с бурильным инструментом производится через специальные трубки, вмонтированные в корпус фреза. Такое упрощение способа приводит к увеличению жесткости компоновки, затруднениям с ориентированием, но в ряде случаев такой способ эффективен.