В области глобальной инженерии эффективность и экологические характеристики систем обработки раствора становятся основными показателями конкуренции. В последнее время два комплекта оборудования для обработки глинистого раствора GN успешно выехали за границу, завоевали признание зарубежных клиентов технологическими инновациями и продемонстрировали международную конкурентоспособность оборудования для защиты окружающей среды Китая.

Первый комплект оборудования представляет собой систему рекуперации глинистого раствора 500GPM, разработанную для непрокопанных работ, с интегрированным вибрационным ситом и очистителем глинистого раствора. Вибрационное сито через преобразователь частоты для достижения интеллектуального регулирования вибрации, трехслойное сито может точно отделять частицы разных размеров частиц, в то время как очиститель раствора использует технологию вихревого разделения и вакуумного обезвоживания, так что коэффициент удержания переработанного раствора контролируется ниже 3%, коэффициент повторного использования до 95%. В проекте нефтегазопровода на Ближнем Востоке система обрабатывает более 2000 кубических метров раствора в день, что в четыре раза превышает эффективность традиционного отстойника и значительно сокращает цикл строительства.

Другой комплект оборудования, специально разработанный для бурения кернов для поиска, оснащен гидравлической центрифугой GNLW223D — FHD. Устройство использует двухмоторную технологию дифференциального привода, диаметр барабана до 900 мм, в сочетании с интеллектуальной системой управления для достижения 5 — 150G центробежной бесполярной регулировки. Его спиральный толкатель спроектирован таким образом, что содержание воды в твердой фазе составляет менее 15% и обрабатывается до 40 тонн в час. В одной из золотых шахт в Австралии, столкнувшись с проблемой высоковязкого шламового раствора, система продемонстрировала отличную адаптивность, коэффициент повторного использования бурового раствора превысил 92%, однодневная экономия эксплуатационных расходов более 8000 австралийских долларов.

Технологический прорыв является ключом к открытию международного рынка. Оба устройства оснащены функцией удаленного мониторинга Интернета вещей, поддерживающей передачу данных 4G / 5G, обеспечивающей отслеживание состояния оборудования в режиме реального времени и предупреждение о неисправностях. Модульная конструкция соответствует стандартам контейнерных перевозок, эффективность развертывания за рубежом повышается на 60%. Поверхность оборудования с использованием специального антикоррозионного покрытия, двигатель соответствует стандартам взрывозащиты, успешно прошел ATEX, CE и UL и другие международные сертификаты, чтобы очистить технические барьеры для выхода на рынки Европы, США и Ближнего Востока.

По мере того, как глобальные экологические правила становятся все более жесткими, такие высокоэффективные системы циркуляции становятся только необходимыми для буровых работ. От строительства городской подземной трубной галереи в Юго — Восточной Азии до разведки полезных ископаемых в Африке, оборудование для обработки глинистого раствора GN с надежным качеством и инновационными технологиями вводит зеленую кинетическую энергию в глобальное инженерное устойчивое развитие. В будущем, с глубокой интеграцией интеллектуальных и экологически чистых технологий, оборудование GN будет продолжать писать новую главу в высококачественном развитии на международной арене.

В последнее время система закрепления нефтяных буровых установок 3000HP была успешно продана известной буровой компании в Азии. Система состоит в основном из вибрационного сита, очистителя, песчаного насоса, смесителя, жидкостно — газового сепаратора, вакуумного дегазатора, буровой пушки и резервуара для раствора и других ключевых компонентов, которые работают вместе для достижения эффективного управления твердой фазой бурового раствора и разделения твердого раствора.

Вибрационное сито является первой линией защиты системы твердого управления, основной функцией которой является разделение больших частиц буровой стружки (более 74 мкм) в буровом растворе. Буровой раствор, несущий стружку, поступает непосредственно в вибрационное сито через шунтирующую трубу, и после вибрационного действия тела сита крупногранулированная стружка эффективно отделяется, чтобы обеспечить качество бурового раствора для последующей обработки.
Очистители, такие как пескоочистители и грязеуловители, дополнительно уточняют буровой раствор. Пескоочиститель выделяет твердые частицы размером 45 — 74 мкм, а грязеуловитель выделяет твердые частицы размером 15 — 44 мкм. Эти устройства повторно отделяют раствор от твердого раствора, повышая качество раствора по принципу центрифугирования при осаждении циклона.

Песчаные насосы играют важную роль в транспортировке бурового раствора по всей системе, обеспечивая плавный поток бурового раствора между различными обрабатывающими устройствами, подачу жидкости для удаления песка, очистителя грязи, поддержание нормальной работы системы.
Смеситель устанавливается между двухслойными верхними рамами резервуара для раствора, главным образом для предотвращения осаждения твердой фазы в буровом растворе и поддержания однородности и стабильности бурового раствора. Эта конструкция не только обеспечивает работоспособность раствора, но и обеспечивает беспрепятственный проход персонала по поверхности резервуара.

Газовые сепараторы и вакуумные дегазаторы отвечают за решение проблемы пузырьков в растворе. вакуумный дегазатор всасывает раствор в резервуар дегазатора с помощью самовсасывающего устройства для разделения жидкости и газа, обеспечивая чистоту раствора.
Буровые пушки используются для впрыска раствора во время бурения, чтобы помочь очистить стенки скважин и нести буровые стружки.
Кроме того, резервуар для бурового раствора является основным носителем всей системы твердого управления, он несет оборудование для твердого управления, наполняет буровой раствор и соединяет каждое обрабатывающее оборудование через встроенные трубопроводы. Конструкция резервуара для раствора полностью учитывает практичность, более высокая цистерна, больший эффективный объем и наружное расположение трубопровода, чтобы облегчить установку, демонтаж и обслуживание. В то же время резервуар для раствора также оснащен струйной смесительной установкой, которая может быть распределена по мере необходимости для удовлетворения различных потребностей буровых работ.

В целом, система управления закреплением нефтяной буровой установки 3000HP имеет рациональную конфигурацию и синергию между компонентами, имеет следующие преимущества:
Высокоэффективное управление твердой фазой: благодаря многоступенчатой обработке оборудования для управления твердой фазой, может эффективно отделять твердые частицы в буровом растворе и улучшать качество раствора.
Высокая гибкость: отсеки резервуара для раствора могут быть разделены или объединены в соответствии с требованиями процесса бурения и адаптированы к различным потребностям бурения.
Простота обслуживания: внешняя конструкция трубопровода делает установку, демонтаж и обслуживание более удобным и быстрым.
Высокая адаптивность: система способна адаптироваться к сложным условиям бурения и плохим условиям буровых работ, обеспечивая стабильное проведение буровых работ.
Успешная продажа системы управления не только демонстрирует передовые технологические возможности производителя в области систем управления бурением нефтяных скважин, но и обеспечивает мощную поддержку буровых операций азиатских буровых компаний.

Трехфазные центрифуги GN для обработки нефтяных осадков успешно продаются на южноамериканском рынке, что придает новый импульс местной экологической деятельности. Комбинация оборудования для продажи включает в себя модуль транспортировки глинистого раствора, модуль осаждения наклонной пластины глинистого раствора в резервуаре для промывки и модуль трехфазной спиральной центрифуги, является полной и эффективной системой обработки ила.

Модуль подачи раствора является основой всего процесса обработки. Он использует усовершенствованный грязевой вакуумный насос GN, предназначенный для материалов с высоким содержанием твердых веществ. Насос обладает характеристиками простой конструкции, небольшого размера, простоты в движении и эксплуатации, способен стабильно работать в различных сложных условиях, обеспечивая эффективную и безопасную доставку раствора в следующее звено обработки.
Модуль осаждения глинистого раствора в резервуаре еще больше повышает эффективность обработки ила. Он использует принцип работы наклонного отстойника, который позволяет твердым частицам осаждаться внутри слоистой пластины с помощью тонкой гидравлической и гравитационной конструкции, обеспечивая тем самым эффективное разделение грязевой воды. Этот модуль не только повышает эффективность обработки шлама, но и значительно снижает давление и затраты на последующие этапы обработки.

Модуль трехфазной спиральной центрифуги является основным направлением продаж. Как звездный продукт бренда GN, трехфазная спиральная центрифуга использует передовую технологию центробежной силы для достижения эффективного разделения твердой — жидкой — жидкой фазы. Устройство имеет множество преимуществ, таких как высокие показатели технических параметров, широкий диапазон применения, высокая степень автоматизации и удобство настройки. На южноамериканском рынке он широко используется в трехфазных случаях разделения, таких как рекуперация нефти на нефтяных месторождениях, отработанное машинное масло и отработанный жир для общественного питания, обеспечивая местные предприятия эффективными и экологически чистыми решениями для обработки ила.
Экологический спрос на южноамериканском рынке растет, и существует острая потребность в эффективном и экологически чистом оборудовании для обработки ила. Трехфазная центрифуга GN по обработке нефтесодержащих шламов благодаря своей превосходной производительности и широкому спектру применений успешно завоевала популярность среди южноамериканских клиентов. Мы уверены, что это устройство внесет позитивный вклад в защиту окружающей среды на южноамериканском рынке, а также заложит прочную основу для дальнейшего расширения бренда GN на южноамериканском рынке.